MES Intelligentes
Fertigungsmanagementsystem
Fokus auf intelligente Fertigung und Qualitätskontrolle, Förderung der digitalen Transformation.
Kernproduktmatrix
Spezialisiert auf MES-Systeme, bietet digitale Komplettlösungen für die Fertigung.
TALS Einheitliche Plattformarchitektur
Sechs Geschäftsmodule · TalsAI-Intelligenzschicht · Cloud-native Basis — eine Architektur vom Shopfloor bis zum E-Commerce
Geschäftsobjekte einmal modellieren — alle Produkte sprechen dieselbe Datensprache, damit KI das Geschäft wirklich versteht
Branchen-MES-Lösungen
Mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung verstehen wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors. Von der Hardware-Verarbeitung bis zu Medizinprodukten haben unsere MES-Lösungen zahlreichen Unternehmen zur digitalen Transformation verholfen.
Vom "Prozessprotokollanten" zum "intelligenten Entscheider"
Die Verschmelzung von KI und MES gestaltet die Effizienz und Entscheidungsfindung neu.
Prädiktive Optimierung
Vorhersage von Geräteausfällen und Engpässen im Voraus.
Zahlen, die zählen
Warum TalsAI wählen
Langjährige Erfahrung in der intelligenten Fertigung - wir verstehen Technologie und Branche
Branchenexperten-Team
Kernteam aus führenden Fertigungsunternehmen, durchschnittlich 10+ Jahre Branchenerfahrung
Vollständige technische Kompetenz
Von der Gerätevernetzung bis zur Anwendungsentwicklung, von MES bis KI-Vision, One-Stop-Service
Bewährte Implementierungsmethodik
Standardisierter Implementierungsprozess, entwickelt über Jahre, um sicherzustellen, dass Projekte termingerecht und qualitativ hochwertig geliefert werden
Kontinuierliche Innovation & F&E
Institut für intelligente Fertigung und KI-Forschungslabor, kontinuierliche Investition in Spitzentechnologie
Schneller Reaktionsservice
7×24 technischer Support, 2-Stunden-Reaktionszeit, gewährleistet unterbrechungsfreie Produktion
Offene Ökosystem-Integration
Lösungen kompatibel mit SAP, Siemens, Huawei Cloud und anderen gängigen Plattformen, nahtlos integrierbar in bestehende Systeme
Kooperationsprozess
Von der Beratung bis zur Implementierung, Begleitung Ihrer digitalen Transformation
Anforderungsberatung
Professionelle Berater führen tiefgehende Unternehmensforschung durch, verstehen Produktionsprozesse, Schmerzpunkte und Ziele
Lösungsdesign
Maßgeschneiderte digitale Lösungen basierend auf Branchen-Best-Practices
Systemimplementierung
Standardisierter Implementierungsprozess, modulare Bereitstellung, Minimierung der Produktionsauswirkungen
Schulung & Go-Live
Geschichtete Schulung gewährleistet kompetente Nutzung, reibungsloser Systemstart
Kontinuierlicher Service
Regelmäßige Follow-ups, Systemoptimierung, Funktionsupgrades, gewährleistet kontinuierliche Wertschöpfung
Kundenerfolgsgeschichten
Sehen Sie, wie Branchenführer mit TalsAI digitale Transformation erreichen
Kundenprofil
Ein Präzisions-Metallverarbeitungsunternehmen in Dongguan mit über 200 Mitarbeitern, Zulieferer für Tier-1-Automobilhersteller, Jahresumsatz ca. 80 Mio. ¥.
Herausforderungen
Komplexe intransparente Prozesse, niedrige Produktionseffizienz, schwierige Qualitätsrückverfolgbarkeit. Monatliche Nacharbeitskosten ca. 120.000 ¥, 8% Kundenprüfungs-Ausfallrate.
Lösung
PMS-System implementiert für digitale Arbeitsauftragsverwaltung, Produktionsmeldung und vollständige Qualitätsrückverfolgbarkeit. Barcode-Scanning an Schlüsselstationen für Echtzeit-Datenerfassung.
Ergebnisse
- 35% Steigerung der Produktionseffizienz
- 60% Reduzierung der Fehlerrate
- 40% kürzerer Lieferzyklus
- ~70.000 ¥ monatliche Einsparungen
“Seit der MES-Einführung bestehen Kundenprüfungen beim ersten Mal. Keine Strafen mehr wegen Rückverfolgbarkeitsproblemen — allein das spart uns Hunderttausende pro Jahr.”
Kundenprofil
Ein Spritzgussunternehmen in Shenzhen mit über 30 Spritzgussmaschinen, Produzent von Unterhaltungselektronik-Gehäusen, Jahresumsatz ca. 120 Mio. ¥.
Herausforderungen
Keine Echtzeit-Geräteüberwachung, durchschnittlich 15+ Ausfälle pro Monat. Formenverwaltung auf Papierbasis, häufige Fehlverwendung und Überschreitung der Lebensdauer.
Lösung
IoT-Datenerfassung + MES-System implementiert, 30 Spritzgussmaschinen vernetzt für Echtzeit-Überwachung von Temperatur, Druck und Zyklusparametern. Digitale Formenakte mit automatischer Lebensdauer-Warnung.
Ergebnisse
- 25% Steigerung der Gerätenutzung
- 50% Reduzierung der Ausfallzeit
- 30% Verlängerung der Formenlebensdauer
- Monatliche Ausfälle von 15 auf 5 reduziert
“Früher wussten wir erst Bescheid, wenn die Maschine ausfiel. Jetzt warnt das System bei der ersten Anomalie. Weniger Ausfallzeit bedeutet mehr Ausstoß — wie zusätzliche Maschinen.”
Kundenprofil
Ein Elektronik-Hersteller in Huizhou mit 3 SMT-Linien und 2 Montagelinien, Auftragsfertigung von IoT-Endgeräten für internationale Marken, Jahresumsatz ca. 200 Mio. ¥.
Herausforderungen
Qualitätsrückverfolgbarkeit basierte auf manuellen Aufzeichnungen. Keine schnelle Bereitstellung von Rückverfolgbarkeitsberichten bei Kundenaudits. Über 500.000 ¥ Entschädigung für Qualitätsbeschwerden im letzten Jahr.
Lösung
QMS + Barcode-Rückverfolgbarkeitssystem implementiert mit Scan-Stationen bei SMT-Bestückung, Reflow-Löten, Montage, Prüfung und Verpackung — vollständige Vorwärts-/Rückwärts-Rückverfolgbarkeit.
Ergebnisse
- 90% Verbesserung der Rückverfolgbarkeitseffizienz
- 100% Kundenaudit-Bestehensrate
- 75% Reduzierung der Qualitätsbeschwerden
- Berichterstellung von 2 Tagen auf 5 Minuten reduziert
“Bei einem internationalen Kundenaudit konnten wir in 5 Minuten die kompletten Produktionsunterlagen für jedes Produkt abrufen. Der Auditor sagte sofort 'This is impressive.' Dieses System hat uns unseren größten Kunden gerettet.”
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Branchen-MES-Lösungen
Mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung verstehen wir die einzigartigen Bedürfnisse jedes Sektors. Von der Hardware-Verarbeitung bis zu Medizinprodukten haben unsere MES-Lösungen zahlreichen Unternehmen zur digitalen Transformation verholfen.